客戶購(gòu)買(mǎi)雷蒙磨一般首要要問(wèn)的問(wèn)題是雷蒙磨粉機(jī)需求的場(chǎng)所尺寸以便裝置，雷蒙磨粉機(jī)加工物料是干式制粉體系。有的客戶是直接在原有廠房?jī)?nèi)裝置，有的先裝置再進(jìn)行廠房建造，這兒對(duì)廠房高度有要求。小型、中型、大型和超大型雷蒙磨裝置允許的高度不同，滿意雷蒙磨粉機(jī)的廠房高度是多少?這是需求依據(jù)客戶的選型決議。從四米多到十米有差別，大多客戶選購(gòu)雷蒙磨一起才會(huì)進(jìn)行廠房等建造，這樣可以確保不誤工。雷蒙磨粉機(jī)機(jī)械零件一般是由若干個(gè)基本的幾何表面組成，這些表面有外圓、內(nèi)孔、平面、螺紋、齒形等，零件的加工過(guò)程，即是獲得這些表面的過(guò)程，這些典型表面，是由起切削作用的刀具刃形相對(duì)于工件的切削運(yùn)動(dòng)而得到的。這種運(yùn)動(dòng)也叫表面形成運(yùn)動(dòng)，可分成:    
 

 (1)主運(yùn)動(dòng)，即直接切除工件上的余量形成工件新表面的運(yùn)動(dòng)，可用切削速度表示。    
 (2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即不斷把余量投人的切削運(yùn)動(dòng)，用進(jìn)給速度或進(jìn)給量表示。    
主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可分別由工件或刀具來(lái)完成，運(yùn)動(dòng)的形式有直線運(yùn)動(dòng)(T)、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(R)或兩者之復(fù)合(T/R)。     
下面分別對(duì)外圓、內(nèi)孔、平面、螺紋、齒形這五種典型表面根據(jù)不同的刃形及運(yùn)動(dòng)方式所組成的加工方法進(jìn)行說(shuō)明。后介紹去毛刺的機(jī)械加工法。
雷蒙磨粉機(jī)等機(jī)械設(shè)計(jì)外圓加工,外圓是常見(jiàn)的表面，加工時(shí)因所用刀具與表面形成運(yùn)動(dòng)不同，可以有許多不同的加工方法。常見(jiàn)的加工方法.以下就表中所列方法依次作扼要說(shuō)明:車(chē)削普通車(chē)削法使用廣泛。表面形成運(yùn)動(dòng)是由工件回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)與刀具平移進(jìn)給運(yùn)動(dòng)組成。為了提高加工效率，出現(xiàn)了高速切削、強(qiáng)力切削、超高速切削;為了提高加工質(zhì)量，出現(xiàn)精密切削、超精密切削;在提高加工精度的同時(shí)又要求降低表面粗糙度，出現(xiàn)了鏡面車(chē)削和虹面車(chē)削等。鏡面車(chē)削主要用于不能以磨削作為后精加工工序的鋁合金或銅合金工件，它是一種“精細(xì)切削”，一般采用刃面粗糙度低的金剛石車(chē)刀，在剛性良好、振動(dòng)極小的高精度車(chē)床上以高的切削速度、均勻細(xì)小的進(jìn)給量進(jìn)行切削，切削過(guò)程具有切削和擠壓雙重作用，因此加工出的表面如鏡面，光可鑒人。 成形車(chē)削成形車(chē)刀車(chē)削外圓分徑向進(jìn)刀(沿工件徑向進(jìn)給)與切向進(jìn)刀(用切線成形車(chē)動(dòng)力機(jī)械與設(shè)備制造工藝學(xué)刀沿工件切向進(jìn)給)兩類(lèi)，一般用于自動(dòng)車(chē)床上。
   旋轉(zhuǎn)拉削工件回轉(zhuǎn)，拉刀沿切向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)而完成外圓加工稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)拉削。它是一項(xiàng)可提高生產(chǎn)率、獲得好的經(jīng)濟(jì)效益的先進(jìn)工藝，適用于大批量生產(chǎn)。在拉刀上使用可轉(zhuǎn)位刀片，加工出的外圓可獲得與磨削相同的粗糙度。這是由于切削過(guò)程的后階段與切線成形車(chē)刀工作過(guò)程相似，刀刃對(duì)加工表面會(huì)產(chǎn)生剃削作用。如果需要磨粉設(shè)備，您可以撥打17821847619進(jìn)行進(jìn)一步的咨詢。